球墨鑄鐵井蓋性能及制作流程

球墨鑄鐵井蓋性能及制作流程

球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。

如國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低。

球墨鑄鐵井蓋制作流程

(一)嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，球墨鑄鐵井蓋，硫的含量

(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，球墨鑄鐵井蓋鑄造廠，孕育處理時鐵液溫度的損失

(三)進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑

(四)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理

(五)球墨鑄鐵d的流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則

(六)進(jìn)行熱處理